青島激光切割代加工：影響（xiǎng）激光切割加工精度的因素

　　切割（gē）精度是衡量激光切割（gē）加工效果（guǒ）的重要指標，但激光切割加工精度與設備（bèi）本身有關的同時，還會受到不少（shǎo）因素的影響。那麽影響激光切割（gē）加工精度（dù）的因素有哪些呢?接下來由杭州激光切割代加工的小（xiǎo）編來講解一下吧，希望能夠對（duì）大家有所幫助。

　　1、激光束通過焦點後（hòu）的大小

　　激光束光斑越小，切割精度越高，尤其是間隙越小，光斑最小可達0.01mm。

　　2、激光切割加工精度的重（chóng）複性與工作台的定位精度有關

　　工作台精度越高，激光切割加工精度也（yě）會隨之（zhī）越高。

　　3、工件越厚，激光切割加工精度越低，間隙越大。

　　因為激光束（shù）是錐形的，所以狹縫也是錐形的。 0.3mm不鏽（xiù）鋼的厚度遠小於（yú）2mm的縫隙。

　　4、工件材料與激光切割加工（gōng）精度（dù）有（yǒu）關聯

　　在同等條件下，不鏽鋼（gāng）的切割精度比鋁高，切割麵更（gèng）光滑。

　　5、加工尺寸誤差是（shì）使（shǐ）用激光切割機加工時經常遇到的（de）故障。此類故障不僅影響生產效率，還會增加生產成本。主（zhǔ）要原因包括：

　　(1)信號線異常（cháng），此時需要更換信（xìn）號線。

　　(2)設備（bèi）、計算機接地不（bú）良。此時，設備和計算機必須良好接地。

　　(3)電腦無法正常運行。此時需要維修或更換（huàn）電腦。

　　(4)處理程序編寫錯誤。此時，需要對處理程序進行檢查和（hé）修複。

　　以上五點是有關影（yǐng）響激光切割加工精度的（de）五大因素的全（quán）部內容，感（gǎn）謝您的理解與（yǔ）支持！