探討激光切割加工精確度受哪些因素的影響？

　　與（yǔ）傳（chuán）統的加工技術相比（bǐ），激光切割機具有更高的加工精度、橫截麵積以及二次加工性能，這也是許多公司（sī）選擇激光切割機的原因。但是，許多公司（sī）發現激光切割設備的切割精度可能不理想，這將會影響後續的加工流程。那麽影響激光切割精確度（dù）的因素有哪些呢?下麵就由杭州激光切割代加工的小（xiǎo）編來講解一下吧。

　　1、加工物料

　　當激光（guāng）切割機加工金屬時，切割精度會因材料而異。即使對於相同的材料，如果材料的成分不（bú）同，則切割精度也會不同。因此，工件的材料也會影響激光切（qiē）割（gē）的（de）精（jīng）度。通常，材料越光滑，加工精度越高。

　　因此，在加工各種金屬材（cái）料時，您（nín）可以（yǐ）做自己想做的事（shì）情以找到此類材料的正確（què）參數設置。

　　2、激光束的形狀

　　由於來自金屬激光切割機的激光束是錐形的，因此（cǐ）切割間隙也（yě）是（shì）錐形的。激光束的形狀也是影響（xiǎng）金屬激光切割機切割精度的主要因（yīn）素。激光束聚光後的光線越小，狹縫越小，加工精（jīng）度越高。

　　在這些錐形激光束條件下，工件越（yuè）厚，精度越（yuè）低，縫隙越大。因此，隻有在加工（gōng）不同厚度的（de）金屬時才能獲得選定的激光功率。

　　3、工作台精度

　　在金屬激光切割機的加工過程中，工作台由於激光頭的振（zhèn）動而振動。由於工作台與穩定的線性導軌和步進電機相（xiàng）連，因此切割精度很高。如果加工台不平，將影響激（jī）光切割機的（de）加工精度。

　　4、氣體和噴嘴（zuǐ）

　　在金屬激光切割機的加工過程中，氣（qì）體和噴（pēn）嘴起到清潔（jié）和（hé）控製切割速度（dù）的作用。氣（qì）流的壓力和溫度不均勻會（huì）導致氣流場的密度發生變化，從而導致光束能量聚焦，重新聚焦（jiāo）或光束發散，從而影響金屬切（qiē）割的精度。

　　以上就（jiù）是有關（guān）影響激光切割精確度的四個因素的全部內容，感謝您的理解與支持!