激光切割在玩具產（chǎn）業的應用

　　在傳統布絨和毛絨玩具製造（zào）工藝中，通常運用道具或許電（diàn）燙進行玩具（jù）部件的（de）裁片，模具製造成品高，製造（zào）時間長（zhǎng），切割精度不（bú）高，重複運用率低，針對不同大小的玩具工件就（jiù）要製造不同形狀大（dà）小的刀片（piàn），如果之後運用不到這個形狀或許大小，那麽這個刀模就成（chéng）了一次性的，十分浪費。
　　特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具麵脫絲，嚴重影響了玩具（jù）廠的工作效率和品質，而燙片不單速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別（bié）是在高等布（bù）絨玩具的裁（cái）片（piàn）加工（gōng）中。傳統加工設備的（de）方法已變得越來越力不從心（xīn）。
　　青（qīng）島激光切割機的問世和（hé）運用，成功的解決了以上難題。先進的數控操作配合非接（jiē）觸加工方法，不（bú）單保證了激光（guāng）設備的高速穩定（dìng），同時也保證了切口的精（jīng）細光潔、準確如一，特別在動物（wù）玩具（jù）和卡通玩具（jù）的眼、鼻、耳等效部位（wèi）的切割方麵更是得心（xīn）應手（shǒu）。
　　特別（bié）是針對玩具領（lǐng）域的自（zì）動送料、智（zhì）能（néng）排（pái）版、多頭切割、對稱部位的鏡像切割等先（xiān）功能。這些功能的運用，不（bú）單滿足了玩具廠製造大批量（liàng）、嚴要求、工期工藝繁（fán）雜的製造特色，同（tóng）時還在省料，節能環保（bǎo），提升產品品質（zhì），提（tí）升加工效率和利潤。
　　青島激光切割機（jī）成功的運用在奧運福娃的製造中。全球66億（yì）人（rén）口的巨大基數和工業經濟的連續快速發（fā）展，決定了家紡、玩具、商標、汽車內飾等（děng）領（lǐng）域（yù）的龐（páng）大市場（chǎng）需（xū）求，與此相關（guān）的是，先進的加工工藝也成為了廣大製造（zào）商日益關注的熱點。